Что такое фланец — технические характеристики и применение

Какие фланцы наиболее распространены в трубопроводе? Как они выглядят? Ключевыми типами фланцев являются воротниковый, с удлиненным воротником, плоский, раструбный, свободный, резьбовой и заглушка. В дополнение к этим стандартным фланцам существуют некоторые специальные, называемые велдофланец/нипофланец и элбофланец, поворотный фланец, фланец расширения и выпускной фланец.


Блок: 1/4 | Кол-во символов: 379
Источник: https://emk24.ru/wiki/truboprovodnaya_armatura/tipy-flantsev-v-truboprovodakh-kratkiy-obzor_8121812/

Дачная жизнь

Жизнь за городом

Бурт под фланец, Бурты под фланец, Фланцевое соединение, Газовые трубы, Труба с фланцем, Фланцевая заглушка, Уплотнительное кольцо, Фланец на трубу, Ответный фланец

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 491
Источник: https://dachnayazhizn.info/stati/chto-takoe-burt-pod-flanec-v-santehnike-burt-pod-flanec-polipropilenovyy

Устройство


Стандартные фланцы по внешнему виду напоминают металлическое кольцо, на котором расположены специальные отверстия для шпилек либо болтов. На некоторых видах этих элементов могут быть выступы, впадины, шипы, пазы.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 222
Источник: https://alfa-best.ru/otoplenie/what-is-needed-for-flange-connections-flange-what-is-it.html

Типы фланцев по способу соединения

  • Воротниковый

Данный тип фланцев предназначен для эксплуатации в температурном диапазоне от минус 253 до плюс 600°С в конструкциях с чрезвычайно высоким давлением. Он имеет конусообразное исполнение, что позволяет обеспечить работоспособность арматуры в указанных условиях. Сглаженный переход воротникового фланца в корпус трубопровода достигается за счёт внедрения конуса фланца, его наибольший диаметр должен соответствовать диаметру корпуса трубопровода. Конструкция фланца эффективно снижает появление возможных препятствий при прохождении рабочей среды, турбулентности потока и способствует распределению возникающих напряжений в трубопроводе.

  • Свободный (накидной)

Фланцы данного типа разработаны в таком исполнении, что они свободно вращаются и перемещаются вдоль каркаса трубопровода, что упрощает устройство выемок для крепежных элементов. Их не требуется приваривать или жестко фиксировать. Соединение трубопроводов осуществляется двумя сварными швами по углам на внешней и внутренней поверхностях.  Данные фланцы не имеют выпуклой поверхности. Радиус поверхности стыка обычно стандартный и совпадает с радиусом трубы и остальных используемых фланцев. Часто используются в комплекте с фланцами других типов.

Предназначены для невысоких рабочих давлений и температурного диапазона от минус 30º до плюс +300°С. Имеют небольшие сроки службы и не применяется в трубопроводах с жидкой рабочей средой. Тем не менее, сделанный из качественной углеродистой стали, фланец свободного типа эффективен как бюджетный вариант исполнения для применения в коррозийно-устойчивых трубопроводах.

  • Раструбный

Исторически фланцы раструбного типа были предназначены для труб малого диаметра с высоким рабочим давлением. Сроки их службы по сравнению с фланцами свободного типа значительно выше. В настоящее время используются для соединений арматуры, работающей в температурном диапазоне от минус 20 до плюс 70°С. Соединение с каркасом трубы достигается сваркой с одного угла на внешней поверхности фланца. Недостатком фланца данного типа является высокая вероятность разрыва, особенно в коррозионно-неустойчивых трубопроводах, поэтому их использование ограничено.

  • Приварной плоский

Фланцы данного типа применимы в диапазоне рабочих температур от минус 70º до плюс 450ºС и максимальных давлений до 2,5 МПа. Являются наиболее распространенными, просты в изготовлении и имеют относительно низкую стоимость. Обычно, имеют конструкцию различной геометрической формы с отверстием под заданный диаметр арматуры и отверстиями под крепежные элементы.

При  стягивании фланцев данного типа болтами или шпильками получается косвенное бесконтактное соединение только за счёт уплотнительной прокладки. Могут применяться, в том числе, и в качестве опорных элементов для трубных конструкций различных технических объектов. Приварные плоские фланцы обеспечивают прочное присоединение опор к основанию и хорошо подвергаются демонтажу путем открепления болтов или шпилек.

  • Резьбовой

Резьбовые фланцы предназначены для объектов, эксплуатируемых в специфических условиях. Главное преимущество состоит в возможности их фиксирования на трубе без применения сварочных работ, только за счёт резьбового соединения, в редких случаях их совмещением. Резьбовые  фланцы часто используются в трубах небольшого диаметра и не применимы для конструкций, выполненных из труб малой толщины, так как нет возможности нанести на них резьбу.

  • Глухой

Глухой фланец (заглушка) представляет собой плоскую деталь без центрального отверстия под трубопровод, но с отверстиями по диаметру под крепежные элементы. Цель его применения – временное или постоянное перекрытие («заглушка») рабочего потока на торцевых концах каркаса трубы.

Широкое распространение заглушки получили в газопроводах,  холодных водопроводных магистралях, системах ливнестоков и др. Температурный диапазон применения достаточно широк: от  минус 70 до плюс 600°С.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3924
Источник: https://pkfdetal.ru/info/10-naznachenie-i-klassifikatsiya-flantsev

Материал изготовления деталей соединений


Основной элемент, фланец, преимущественно производится из стали (углеродистой, низколегированной, нержавеющей) и чугуна (ковкого и серого типа). Менее часто используют полипропилен, титан, алюминий, бронзу, латунь. Использование полипропилена нашло распространение только в последние годы. Установка преимущественно производится для полимерных труб.

Требования к материалу изделия (марке) определяются температурным режимом, давлением трубопровода и иными параметрами. Таблицы зависимости марки металла от давления и допустимых температур установлены нормативами в ГОСТах. В стандартном варианте в производстве фланцев используют материал, идентичный составу трубопровода или мест установки изделий.

Особые требования предъявляются не только к материалу для изготовления фланцев, но и к уплотнительным элементам соединения. Прокладки обеспечивают герметичность. Для их изготовления применяют техническую резину с различными характеристиками:  стойкую к кислотам, щелочам, маслам, бензинам, повышенным температурам. Тип прокладки  и материал определяется назначением трубопровода и характеристиками соединения. Менее часто применяются материалы: поранит, фторопласт или асбестовый картон.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1250
Источник: https://jafar-rus.ru/news/articles/osnovnye-kharakteristiki-i-naznachenie-flantsevykh-soedineniy/

Нормативная отраслевая документация

Способы производства фланцев, используемые материалы, технические характеристики, рекомендуемые области их назначения в Российской Федерации регламентированы государственными и межгосударственными отраслевыми стандартами.

Таблица 1 — Типы фланцев и соответствующие им ГОСТы

На современном этапе существует 2 подхода к классификации фланцев: по типу соединения и способу изготовления.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 428
Источник: https://pkfdetal.ru/info/10-naznachenie-i-klassifikatsiya-flantsev

Литература


Литература для труб и трубопроводной арматуры

Нормативы СНГ

  • плоские фланцы — ГОСТ 33259—2015
  • воротниковые фланцы — ГОСТ 33259—2015
  • свободные фланцы на приварном кольце — ГОСТ 33259—2015

Фланцы сосудов и аппаратов:

  • ГОСТ 28759.1—90 «Типы и параметры»
  • ГОСТ 28759.2—90 «Фланцы сосудов и аппаратов плоские — конструкция и размеры»
  • ГОСТ 28759.3—90 «Стальные приварные встык»
  • ГОСТ 28759.4—90 «Фланцы сосудов и аппаратов под прокладку восьмиугольного сечения»
  • ГОСТ Р 54432—2011 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200. Конструкция, размеры и общие требования» (взамен сборника ГОСТ 12815—80 — ГОСТ 12822—80 «Фланцы арматуры, соединительных частей трубопроводов»)

Нормативы европейские и западные

Литература для строительных конструкций

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 796
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D1%86

Изготовление фланцев

Для изготовления применяются различные марки стали: 13ХФА, 20/09Г2С, 12Х18Н10Т, 15Х5 М и другие. Кроме того, они могут быть стальными и нержавеющими. Технология используется различная. Производители используют ковку, штамповку, литье. Для каждого способа применяется специальное оборудование, формы. Выпуская свою продукцию, производители тщательно проверяют ее на качество. Применяя в своей работе специальные тесты, сотрудники ОТК проверяют их на прочность, надежность. Также проверяются на влагоустойчивость фланцы. Что это такое? Так как они относятся к крепежным элементам и участвуют в соединении металлических деталей, которые могут контактировать с водой, важно, чтобы они не были подвержены коррозии. Именно поэтому используются водоустойчивые металлические сплавы. Часто производители покрывают поверхность фланцев дополнительным защитным слоем.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 875
Источник: https://alfa-best.ru/otoplenie/what-is-needed-for-flange-connections-flange-what-is-it.html

Технология монтажа фланцевых соединений


Одним из важных моментов технологического процесса монтажа фланцев является подгонка всех элементов соединения. До проведения монтажа осуществляются мероприятия, направленные на подготовку деталей к установке.

На предварительном этапе проводятся действия:

  • Проверка поверхности фланцев на отсутствие вмятин, царапин, неровностей. Очищение и обезжиривание поверхности детали.
  • Проверка на отсутствие коррозии болтов, шайб и гаек. Снятие заусенец со стали и предварительная подгонка по резьбе элементов.
  • Смазка резьбы болтов.

Пробная установка прокладки. При повторной установке, бывшие в употреблении прокладки, не используются. Если возможность применить новые уплотнения отсутствует, применяются несколько штук старых. 

Путем затяжки болтов с использованием определенной схемы периодичности достигаются прочность стыка и герметичность системы.

При установке болтов применяется следующая схема:

  • Затяжка первых болтов соединения производится не в полную силу. 
  • После установки первого болта насаживается второй крепеж с противоположной стороны.
  • В третью очередь устанавливается болт, отступающий на четверть от первого.
  • Далее монтаж осуществляется в крестообразной последовательности.

В случае наличия 4 отверстий под болты монтаж производится крестообразно. В процессе монтажа достигается равномерное затягивание фиксирующих элементов. При избыточном напряжении может возникнуть разрушение резьбового соединения или обрыв шпилек, шайб и болтов. Необходимое усилие для затяжки установлено в спецификации.

В процессе монтажа и затяжки деталей применяются инструменты: ручной гаечный ключ, гидравлические ключи, пневмогайковерт. Ручная затяжка крепежей соединения требует наличия практических навыков. По истечении суток техником осуществляется повторная контрольная затяжка крепежа.


Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1914
Источник: https://jafar-rus.ru/news/articles/osnovnye-kharakteristiki-i-naznachenie-flantsevykh-soedineniy/

Для чего они нужны?

– чтобы герметично состыковать между собой трубы, в т.ч. разного диаметра;

– чтобы закрепить на трубопроводе различные устройства или арматуру;

– чтобы безопасно подвести трубу к входу в резервуары, сосуды под давлением или прочие аппараты.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 262
Источник: https://alfa-best.ru/otoplenie/what-is-needed-for-flange-connections-flange-what-is-it.html

Из чего они сделаны?


Фланцы изготавливают из стали. В зависимости от рабочего давления, температуры и вида перемещаемой среды (пар, газ, нефть, вода) их производят либо из особой легированной, либо из обычных марок углеродистой и нержавеющей стали.

Основные виды:

– наиболее распространены обычные плоские приварные фланцы;

– более прочны и удобны стальные воротниковые фланцы;

– для монтажа в труднодоступных местах чаще всего используют свободный фланец на приварном кольце;

– нестандартные фланцы, которые выполняются по индивидуальным чертежам под конкретный заказ.

Рассмотрим самые популярные варианты изделий.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 618
Источник: https://alfa-best.ru/otoplenie/what-is-needed-for-flange-connections-flange-what-is-it.html
Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 19377
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. https://jafar-rus.ru/news/articles/osnovnye-kharakteristiki-i-naznachenie-flantsevykh-soedineniy/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3164 (16%)
  2. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D1%86: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 796 (4%)
  3. https://www.stroysmi.ru/kommunikatsii/nerzhaveyushhie-flantsy-vidy-i-sfera-primeneniya/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1548 (8%)
  4. https://emk24.ru/wiki/truboprovodnaya_armatura/tipy-flantsev-v-truboprovodakh-kratkiy-obzor_8121812/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 7049 (36%)
  5. https://pkfdetal.ru/info/10-naznachenie-i-klassifikatsiya-flantsev: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4352 (22%)
  6. https://alfa-best.ru/otoplenie/what-is-needed-for-flange-connections-flange-what-is-it.html: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 1977 (10%)
  7. https://dachnayazhizn.info/stati/chto-takoe-burt-pod-flanec-v-santehnike-burt-pod-flanec-polipropilenovyy: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 491 (3%)


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий